Exempel på uppdrag

Nedan är anonymiserade exempel på uppdrag i tillverkande industri. Syftet är att ge en tydlig bild av vilken typ av situationer jag brukar kliva in i, vad jag fokuserar på i praktiken och vilka arbetssätt som skapar förutsättningar för fungerande leveranser.

Alla exempel är förenklade och anonymiserade. Utfallet påverkas alltid av projektets förutsättningar, organisation och beslut – min roll är att bidra till struktur, tydlighet och framdrift.

Exempel 1 – Storskaligt greenfield-projekt inom montering och automation

Situation:
Jag deltog i ett omfattande greenfield-projekt inom tillverkande industri där en ny fabrik etablerades med flera automatiserade monteringslinjer. Projektet bedrevs i en miljö med hög komplexitet och många parallella beroenden, samtidigt som flera varumärken inom koncernen skulle samordnas kring en gemensam teknisk plattform, anpassad och profilerad för respektive marknad.

Under projektets gång mognade både tekniska lösningar och arbetssätt successivt, vilket innebar ett stort antal ändringar och omprioriteringar. Projektet omfattade flera parallella maskinlinjer, ett flertal leverantörer i olika länder samt ett nära samspel mellan automation, IT och produktutveckling.

Offertförfrågningar och leverantörsdialoger genomfördes på engelska och riktades både nationellt och internationellt.

Min roll och insats:
Jag var involverad genom större delen av projektets livscykel och i flera olika roller. Initialt som automationsingenjör med fokus på kravställning, teknisk helhet och övergripande maskinfunktionalitet. Relativt tidigt i projektet tog jag ett utökat ansvar som projektledande funktion, även om den formella titeln kom senare.

När en kollega lämnade projektet tog jag formellt över rollen som Project Manager för hela monteringsdelen av projektet, vilket omfattade flera leverantörer, flera parallella linjer samt ansvar för samordning, budget och leverans. I denna roll hade jag arbetsfördelningsansvar för ett team av projektledare och tekniker.

I projektets senare skede övergick jag till rollen som projekt- och teknikchef, med fokus på teknisk helhet, verifiering och övergång mellan projekt- och driftsfas. Under hela perioden rapporterade jag till programledning och styrgrupp, och i slutskedet även direkt till fabrikschef.

Min insats handlade främst om att:

Resultat i praktiken:
Arbetet bidrog till ökad tydlighet kring teknisk struktur, verifiering och beslutsunderlag i ett mycket stort och komplext projekt. Bland annat togs gemensamma mallar och underlag fram för RFQ och URS för automatiserade linjer, vilka senare etablerades som en del av organisationens interna procurement-paket och fortsatt används.

Exempel 2 – Utveckling och upphandling av ny automationslösning

Situation:
Inom ramen för ett större industriprogram identifierades behovet av en ny automatiserad buffertlösning för hantering av artiklar med stor variation i utförande. Etablerade standardlösningar på marknaden kunde inte möta kraven på kapacitet, yteffektivitet och ekonomi. För att möjliggöra investeringen krävdes därför att lösningen togs fram från grunden.

Syftet var att skapa ett system som, baserat på prognos, hanterade homogena staplar av artiklar för de kommande 1–3 dygnen, samtidigt som lösningen behövde klara batcher ”on demand” kopplade till kundorder i nedströms montering.

Min roll och insats:
Jag drev arbetet från tidigt design- och konceptstadium fram till upphandling. Rollen var tekniskt ansvarig, med fokus på att ta fram en genomförbar lösning som balanserade krav på funktion, kapacitet och investering.

Arbetet omfattade att ta fram koncept och övergripande lösningsdesign, strukturera kravbilden, formulera RFQ-underlag samt samla in och utvärdera offerter. Jag arbetade tätt tillsammans med leverantörer för att vidareutveckla lösningen och säkerställa att tekniska förutsättningar, budget och verifierbarhet hängde ihop.

Upphandlingen genomfördes i nära samarbete med inköpsorganisationen. Jag deltog i förhandlingar och ansvarade för de tekniska underlagen som bilaga till avtal, vilka itererades tillsammans med leverantör tills en tydlig och entydig teknisk beskrivning uppnåddes.

Den framtagna lösningen byggde på anpassad automatiserad lagring, robotiserad hantering och två separata materialflöden:

Överlämning och fortsatt stöd:
Efter genomförd upphandling lämnades projektet över till en intern projektledare inför installationsfasen. Överlämningen fokuserade på att skapa tydliga tekniska förutsättningar för fortsatt genomförande.

Jag fortsatte därefter att bidra som tekniskt och kommersiellt stöd i projektet, med granskning av lösningar samt hantering av frågor kopplade till avtal och leverantörsrelationer. Min närvaro i leverantörsdialogen bidrog till tydlighet i tekniska vägval och till att hantera situationer där kravbild, leverans och förväntningar behövde redas ut.

I samband med upphandling och förberedelser inför implementation ansvarade jag även för framtagning av FAT- och SAT-protokoll samt genomförande och godkännande av FAT, baserat på min tekniska helhetsbild och kännedom om krav och verifiering gentemot leverantör.

I ett senare skede initierades även ett tilläggsprojekt för artikelidentifiering, vilket integrerades i buffertlösningen och krävde omarbetning av inflöde samt komplettering med ytterligare robotar och processteg. Även detta arbete drev jag genom design och upphandling innan överlämning till exekutiv projektledning.

Resultat i praktiken:
Arbetet resulterade i en upphandlad lösning som var anpassad efter verksamhetens faktiska behov och begränsningar. Genom tydlig kravbild, verifierbara underlag och aktiv dialog med leverantörer skapades goda förutsättningar för en kontrollerad övergång från design till implementation.